Los beneficios de las válvulas de pulso del colector de polvo

Oct 06, 2023

01 de agosto de 2019

Los entornos polvorientos en industrias como la del hormigón, la metalurgia, la minería, las acerías, los cereales, la agricultura y la alimentación son especialmente susceptibles a daños costosos y tiempo de inactividad debido a la entrada de partículas en las máquinas. El aire polvoriento también es un peligro para la salud de los trabajadores. En particular, las industrias de alimentos y bebidas, ya sea para humanos o animales, deben combatir el polvo en el aire. Muchas de estas industrias utilizan equipos específicos para operaciones de manipulación, almacenamiento y secado. Además, las industrias de cereales, proteína en polvo y productos de almidón incorporan cada vez más productos químicos antibacterianos agresivos destinados a ayudar a eliminar el riesgo de contaminación de los alimentos que están en contacto con estas máquinas, pero estos productos químicos también pueden dañar el equipo con el tiempo.

(ver imagen 1 y 2)

Es fácil ver por qué las industrias mencionadas anteriormente utilizarían un sistema colector de polvo. Sin embargo, considere otras industrias que pueden no tener mucho polvo en el aire pero que producen un gran volumen de partículas, como las fábricas de automóviles, los productores de productos químicos y las centrales eléctricas. La eliminación frecuente de polvo y partículas del aire de estas aplicaciones automatizadas requiere el uso de equipos específicos que sean resistentes a una variedad de materiales, incluidos los agentes agresivos.

Es imperativo que estas empresas incorporen sistemas de recolección de polvo altamente eficientes para eliminar o reducir la mayor cantidad posible de estos problemas de mantenimiento. Las válvulas de pulso se utilizan para limpiar filtros tipo bolsa o tipo cartucho en un sistema colector de polvo. Estas válvulas envían un pulso de aire de alta energía a través del tubo de soplado creando una onda de choque por los filtros para eliminar el polvo. Una mayor aceleración del aire y un tiempo de respuesta más rápido de la válvula ayudan a limpiar mejor las bolsas de filtro y consumen menos aire comprimido, lo que reduce el costo de operación del sistema.

(ver imagen 3)

Idealmente, las válvulas de pulso deben proporcionar un chorro de aire de alta presión máxima, no solo para lograr una limpieza más efectiva de la bolsa del filtro de recolección de polvo, sino también para prolongar la vida útil del filtro. La presión máxima insuficiente y el tiempo de respuesta lento de la válvula dan como resultado una mala limpieza del filtro y el desperdicio de aire comprimido, un consumible costoso y un elemento clave en la diferenciación del mercado.

(ver imagen 4)

Diseño de válvula de pulso Al considerar las características de la válvula de pulso, los atributos clave que buscan los OEM, los ingenieros, los gerentes de compras y los usuarios finales incluyen un rendimiento sólido, confiabilidad y facilidad de uso. Las válvulas de pulso más populares del mercado ofrecen a los usuarios un diseño simplificado que ayuda a maximizar el rendimiento de la válvula, lo que se traduce en tiempos de actividad del sistema más prolongados. Estas válvulas se desarrollaron específicamente para la limpieza de filtros de colectores de polvo y cámaras de filtros en sistemas de chorro de pulso inverso. Esas aplicaciones requieren picos de presión elevados, caudales elevados, larga vida útil y apertura y cierre de válvulas extremadamente rápidos para una limpieza eficaz del filtro y, al mismo tiempo, minimizar el desperdicio de aire comprimido. Algunas válvulas de pulso se especifican para proporcionar una larga vida útil con más de un millón de ciclos.

Para el diseño funcional de una válvula de pulso, existen múltiples opciones de conexión, que incluyen rosca, tocador e incluso una opción de montaje rápido que permite una instalación más rápida, fácil y segura. Este es un gran beneficio para la instalación inicial, así como para las situaciones de reemplazo. Además, ayuda si la válvula de pulso se puede montar en cualquier posición sin afectar la operación. Las opciones de silenciadores integrados para reducir el ruido y evitar que entren partículas extrañas en la válvula también son importantes.

Innovaciones de válvulas de pulso Al igual que con cualquier tecnología, la capacidad de mantener tolerancias más estrictas para cada componente ha impulsado el rendimiento y la expectativa de vida. Las plantas deben operar de manera segura en ambientes peligrosos o explosivos y deben cumplir con estrictas normas de seguridad. Las válvulas de pulso deben cumplir con las aprobaciones globales, incluidas UL, CSA, RoHS, ATEX, EC y otras certificaciones adecuadas para uso en todo el mundo. Asegúrese de estar trabajando con una empresa que proporcione una gama de solenoides opcionales a prueba de agua ya prueba de explosiones para uso en atmósferas potencialmente explosivas, así como una que ofrezca rangos de temperatura ambiente extendidos.

Capacidades de resolución de soluciones Ya sea que alguien sea un OEM, un ingeniero o un gerente de compras, existen múltiples preocupaciones que afectan cada decisión de compra. No se trata solo de la última tecnología, sino también de la facilidad con la que esa tecnología se integra con lo que trabajan actualmente, qué tan eficiente será la nueva tecnología, cuánto durará, sus necesidades de mantenimiento y cómo afectará a otros componentes y costos. tener actualmente.

Cuando se trabaja con una empresa de válvulas, la capacidad de proporcionar una entrega rápida y un soporte técnico excepcional pueden ayudar a garantizar un funcionamiento sin problemas en sus instalaciones. Asegúrese de que puede obtener los componentes que necesita cuando los necesita. Los plazos de entrega prolongados pueden ralentizar o detener sus procesos. Cuando hable con su proveedor, asegúrese de preguntar si ofrecen un programa de envío urgente para garantizar la entrega rápida de productos. Los plazos de entrega prolongados pueden causar muchos problemas, especialmente para los OEM. El envío el mismo día con disponibilidad asegurada es ideal y puede ser un factor importante para evitar tiempo de inactividad adicional en la planta.

Michael Russo es gerente de marketing de productos, sistemas colectores de polvo, en Emerson y ha estado en la compañía desde 2007. Dirige la dirección de marketing industrial y la visión estratégica de ASCO para los sistemas colectores de polvo. Para obtener más información, envíe un correo electrónico a [email protected], llame al 314-553-2000 o visite www.emerson.com/en-us/automation-solutions.

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